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化学水处理工艺常用的计量泵有哪几种型号?

答:化学水处理工艺常用的计量泵有柱塞计量泵和隔膜式计量泵两种。柱塞计量泵有1DB型和Z型,隔膜式计量泵有MJ型。
(1)1DB40B型中的1DB表示单缸柱塞计量泵;40B表示出力为40L/h,压力为15MPa。
(2)ZJ3-50-360-Ⅱ型中的Z表示柱塞式,J表示计量泵,3表示泵的机座号,50表示泵的流量为50L/h,360表示泵的出口压力为36MPa,Ⅱ表示泵缸头过流部分的材质。
(3)MJ1-50-100-Ⅱ型中的M表示隔膜式,J表示计量泵,3表示泵的机座号,50表示泵的流量为50L/h,100表示泵的出口压力为10MPa,Ⅱ表示泵缸头过流部分的材质。
隔膜计量泵的故障分析与排除
隔膜计量泵的故障分析与排除方法
由隔膜泵吸、压液的工作原理图可简单地知道,膜片、泵头、球阀、球座任何项因素造成漏气则无法达到输送目的,导致输出流量异常,通常有以下主要故障
(1)球座与球阀无法形成气密
(2)入口、出口出现异物阻塞
(3)膜片破损。
若料液输送异常,一般都可以从上面三点找到原因,进一步的判断需根据现场运行情况及操作情况进行判定,确定相关的修理计划。
 
 
计量泵工作原理
计量泵工作原理输送原理:
活塞膜片结构往复泵。由传动装置齿轮箱和计量泵头组成,通过齿轮减速后,转化成活塞的往复运动,在泵运行中吸入和排除阀门交替打开。
 
计量泵流量计算
计量公式:V=A×H×n
V:容积流量A.活塞面积H;行程n,行程频率
泵的容积流量由活塞直径、行程长度、频率决定,对于一台成品泵,A为常数,n为常数,H可调。调节曲柄半径r,则可改变流量。行程H和流量V成线性变化
 
 
什么是隔膜式计量泵
隔膜式计量泵:顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入一排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜计量泵是借助泵头在缸体内往复运动,使腔内料液产生脉冲力,推动隔膜来回鼓动,在球阀的启闭作用下,形成真空吸附与推挤现象,达到吸排料体的目的。
 
隔膜计量泵工作原理
 
隔膜计量泵吸液原理:当泵头往后拉时,出口球阀掉下与球座紧密闭合,入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起,料液跟着被吸进(上)来。
隔膜计量泵压液原理:当泵头往前推时,人口球阀与球座紧密结合,使料体不会通过,而出口因泵头往前推挤使球阀开启,料液排(吐)出。
 
计量泵的结构分析
 
计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
 
计量泵的基本工作原理
 
计量泵动力驱动装置经由机械连杆系统带动膜片(活塞)往复运动,进而实现流体输送。膜片(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头。所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度,即可达到调节流量的目的。
计量泵的分类
因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵一般可以划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
 
计量泵如何选型
计量泵主要选型参数包括流量、操作温度、所需的出口压力、物性数据包括黏度、密度、蒸气压等。要提醒注意的是,有些情况下工艺需要的流量很小,但由于液体中可能夹带杂质,如果选用流量很小的计量泵,其单向阀可能会被阻塞而不能正常工作,在这种情况下,可选用流量稍大一级的计量泵。制造厂家将机泵资料返回后,设计人员必须再次确认这些数据。
 
 
对计量泵的检查工作有哪些要求?
答:对计量泵运行前的检查工作要求如下:
(1)检查泵各部位的润滑油的油位及各部位是否处于良好的润滑状态。
(2)检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。
(3)按照系统要求,认真操作泵所属的各种阀门,并检查阀门及连接处有无泄漏
 
对计量泵运行中的检查工作要求如下:
(1)检查泵和电机的发热情况,减速器、轴承及各部件运动时的温度不允许超过65℃。当温度升高时,应停用,并查找原因。
(2)当填料密封处泄漏量超过15滴/min时,应适当旋紧填料压盖。
(3)检查泵及连接管道、阀门是否严密。如泄漏严重,则应停用,并消除设备缺陷。
(4)启动计量泵后,立即到现场检查其运行是否平稳,如有异声、振动等不正常现象,应停用,并査找原因,消除缺陷后再投运。
计量泵正常运行期间,应进行定期换油,使润滑油的油质和油位保持正常。
 
计量泵的工作原理
柱塞计量泵和隔膜式计量泵均为往复式容积泵,它是依靠在泵缸内做往复运动的柱塞来改变泵缸的容积的,在进出口各配备两个止回阀,以达到吸入和排出液体的目的。
计量泵的工作原理:当活塞往复运动一次时,泵缸的容积从最大到最小改变一次。当活塞抽出时,工作室容积随泵缸的容积增加而增大,排出止回阀被吸下和受压而关闭,吸入止回阀因工作室有一定的真空度而开启,吸入液在大气压力(或位差)的作用下被吸入工作室。
当活塞推入时,工作室的容积随之减小,此时吸人止回阀关闭,排出止回阀因工作室压力增高而开启,使吸入液由排出管排出。活塞往复一次所经过的行程与泵缸截面积的乘积,即为理论上的计量泵吸入和排出的液体体积。
隔膜式计量泵的工作原理和柱塞计量泵完全相同,仅是泵的工作室与泵缸之间用隔膜分开,随着活塞往复运动,隔膜来回鼓动,起到吸入和排出液体的作用
简述液压隔膜计量泵的结构
答:液压隔膜计量泵的结构由传动部分、油缸部分和液泵头三部分组成。
传动部分由蜗轮、蜗杆减速机构和曲柄连杆机构组成;油缸部分由柱塞、调节控制杆、安全释放阀组成;液泵头是泵的液力部分,由隔膜、隔膜固定盘、泵头,以及进、出口止回阀组成。
 
柱塞计量泵按活塞中心线所处位置可分为哪两种形式?

答:柱塞计量泵按活塞中心线所处位置可分为卧式和立式两种
 
试述计量泵的工作原理及其特点。
答:计量泵的工作原理:计量泵是容积式泵的一种,它依靠在泵缸内做往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积,配合两个止回阀的作用,从而达到吸入和排出液体的目的。同理,液压隔膜式计量泵也是借柱塞在隔膜液缸头内做往复运动,使隔膜腔内的油产生压力,推动膜片在隔膜腔内前后鼓动,从而达到吸排液体的目的。
该泵的特点如下:
(1)流量小,瞬时流量是脉动的,但平均流量是恒定的。
(2)对输送的介质有较强的适应性。
(3)有良好的自吸性能,在启动前通常不需灌液排气。
(4)压力取决于管路特性,而且泵的压力范围较大,能达到较高的压力。
柱塞计量泵的特点有哪些?
答:柱塞计量泵的特点如下:
(1)流量小,其流量是脉动的,但平均流量是恒定的。
(2)有良好的自吸性能。
(3)压力范围较广,能达到较高的压力。
(4)对输送的介质有较强的适应性。
 
柱塞计量泵检修时对吸入阀和排出阀有哪些要求?
答:柱塞计量泵检修时对吸入阀和排出阀的密封必须可靠严密、灵活;阀座、阀芯不得有凹痕,端面应平整光滑等,否则应进行研磨,严重时应更换新的备件;密封垫片应完好无缺、塑性要良好,否则应更换。
 
检修隔膜柱塞计量泵时隔膜和隔膜限制板不得有哪些缺陷?
答:检修隔膜柱塞计量泵时隔膜不得有破裂、弹性不良等缺陷;隔膜板不得有裂纹与变形及孔眼不畅通等缺陷,否则应予以更换。
 
柱塞计量泵的日常维护工作有哪些?
答:(1)要经常检查电压表、电流表的读数,当读数值改变较大时,应找出原因排除后方可继续工作。
(2)经常检查各紧固件是否有松动现象。
(3)经常注意泵的工作情况,如噪声、温度(各处温度不超过60℃)渗漏等情况,发现异常应立即停止并进行进一步的检查。
(4)经常检查减速箱内的液面高度,并定期换油,新泵每半个月换油次。当更换两次后,每半年换油一次。
 
柱塞计量泵的维护、保养工作有哪些?
答:柱塞计量泵的维护、保养工作如下
(1)传动箱润滑油应保持干净、无杂质及指定的油位量,并适时换油每年换油两次,每48h检查一次油位,因该型泵液压油缸与本体润滑油共用。若油位降低,则会影响液压缸补油,从而影响泵正常工作。
(2)定期清洗过滤器及进出口阀,以免堵塞,影响计量精度,回裝时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。
(3)隔膜每6个月更换一次。
(4)泵若长期停用时,应将泵内介质排放干净,存放期内泵应置于干燥处,并加罩遮盖。
 
柱塞计量泵启动前应做好哪些准备工作?
答:柱塞计量泵启动前应做好以下工作:
(1)新泵在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。
(2)箱体内加注90号齿轮油,』YM1型油位在离油孔孔底1/3处,JYM-2型油位在油尺刻度线外,加油后30min再重新检查油位,并确保出口线路畅通。
(3)松开泵头及缸体端部排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作。
 
对柱塞计量泵的安装有什么要求?
答:对柱塞计量泵的安装有以下要求:
(1)泵的安装环境温度为-25~60℃范围内,且在通风处。
(2)应水平地安装在高于地面300~500mm的基架上,便于操作和
检修。
(3)所有与泵连接的管道需有支撑,防止管道压力由泵进口或出口直接承受。管道必须清洁,不能有杂物留在管道内,以防泵工作时对泵造成损伤。
(4)在泵入口处需装一个可拆式Y形过滤器,以防杂物进入泵内。泵的进出口管路接头处,应完全密封,不让空气吸入。
(5)在吸人、排出管道上不应有急剧的转变,并应尽量减少管路的弯曲或接头及增加管路阻力的附件。
(6)泵的进口管道尺寸必须大于泵出口接管的尺寸。
(7)为保证泵的安全运转,应将泵内压力释放阀设定在额定压力的约1.15倍处,同时在排出管道上设置安全阀,安全阀的开启压力应为泵额定排出压力的1.1倍。需减少被输送液体的脉动,可在靠近泵的排出管路上安置空气室(脉冲阻尼器)。
 
如何启动柱塞计量泵?
答:柱塞计量泵启动方法如下:
(1)将流量控制旋钮设定在额定值的30%-40%处。
(2)在最初启动时,检查电机正确转向,泵开动10-20s,停20-30s,重复几次。在这短暂的工作中听电机或曲柄的声音,不允许有异常的噪声和振动。
(3)运转泵30-60min使油温升高,检查出口流量。
(4)流量调至70%,工作10-20min后,再降至30%-40%运转数分钟,然后提高至100%运转10min,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉
(5)在泵工作满第一个12h后,将对泵进行检测和校准,以找出在特定的工作状态下的确切的流量。通常,校准点设在流量为0%、50%、10%处。
如何调节柱塞计量泵的行程?
答:柱塞计量泵的行程可通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围为0%-100%。
 
柱塞计量泵完全不排液的原因有哪些?如何检修处理?
答:柱塞计量泵完全不排液的原因及检修处理方法见表29-9。表29-9柱塞计量泵完全不排液的原因如下:
(1)吸入高度不够
(2)进水管堵塞或管道阻力损失太大。
(3)吸入阀组件损坏严重或有杂物卡涩。
(4)隔膜腔内空气未排净。
(5)安全阀、补偿阀弹簧调节的不合适
 
对应检修处理方法如下:
(1)降低安装高度或提高吸入液面高度。
(2)疏通进水管。
(3)更换吸入阀组件或清理杂质
(4)排放隔膜腔内空气。
(5)调整安全阀、补偿阀弹簧
 


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