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火电厂球墨铸铁输水管道水压试验

文章出处:未知 作者:admin 人气: 时间:2019-03-15 14:02 【
水压试验的基本要求:
(1)试压区段长度,对有压管线除有特殊规定外,试压段长度不应大于1000m。
(2)强度试验压力,承受内压的埋地铸铁管道的试验压力。按照GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》规定,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计工作压力的2倍;当设计压力大于05MPa时,应为设计压力加05MPa
(3)严密性试验,在保压时间段内,如压力有所下降,可采用加压泵加水的办法,然后在试验时间段末测量为保持试验压力所注入的水量(精确到±50%),对有压管线水损失量应不大于000L/hkm试验压力,即相当于每千米DN10mm的管线在试验压力1MPa以下,漏水不应大于1Lh。试验时间不得少于2小时。
 
 
水压试验的准备及试验装置
1.水压试验的准备
(1)管道安装检査合格,埋地敷设管道管顶以上回填土厚度不少于0.5m,
管接口处暂不回填,以便检查和修理。
(2)管道的支墩、锚固设施已按设计要求做好,并达到设计强度;没有支墩和锚固设施的管道,应采取临时加固措施,尤其是管道的拐角处,应用钢桩等设施加以固定。
(3)试验管段沿线附近有可供试验用的清洁水源,试压用水的排放措施可行。
 
水压试验装置
 
试验装置主要包括管道进水管、进水阀、试压泵、压力表、放水阀、排气阀和堵板等
(1)试压泵。根据试验管段沿线附近的水源、电源等情况,确定采用电动
道试压泵(水泵),以提高工效。试压泵的额定扬程应根据试验管段的设计试验压设计力和管段及水泵取水口位置高程综合考虑,电动试验水泵的额定流量以5-10m3/h为宜。
(2)压力表。试验用压力表可采用弹簧压力计,其精度不低于1.5级,最
大量程宜为试验压力的13~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,使用前
应校正。压力表应安装在管段的最低处堵板偏上部位,表前应装有截止阀
(3)试压堵板。低压管道的试压堵板应采用钢板加工,所用钢板厚度δ≥
16mm。并用L63mm×8mm的角铁在堵板上加焊“井”字形加强肋。
 
水压试验首的检查及管道压力检查
1.水压试验前的检查
(1)管道安装检查合格后,回填土高度奎管径的12~2/3范围时,管口处暂不回填,以便检査和修理。
(2)管道接口的外观检査和无损检验合格,焊缝及应检查的部位尚未防腐。
(3)对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。
(4)检査水源、试压设备、放水及测量设备是否准备妥当和齐全,工作状态是否良好,以保证试压系统的严密性及其功能。
2.管道压力试验
(1)管道充水。管道试压前2-3天向试压管道内充水,水自管道低端注入。此时应打开排气阀排气,当充水至排出的水流中不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀门停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压
(2)强度试验及严密性试验。
1)管道浸泡符合要求后,进行管道水压试验。试压分两步进行,第一步是
:升压,第二步按强度试压要求进行检查。水压升至试验压力后,保持恒压10min,经对接口、管身检査无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。强度试验合格后,进行严密性试验,管道严密性试验时不得有漏水现象,且实测滲水量小于规范规定的允许滲水量时,严密性试验合格
2)管道升压时,管道内的气体应排净,升压过程中,当发现弹簧压力计表章针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压。升压时应分级升压,每次絷
升压以02MPa为宜,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现
象时,再继续升压。
 
(3)水压试验时的注意事项。
试压时管内不应有空气,否则在试压管道发生漏水时,不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好,气密性较差,如未排净空气,试压过程容易导致压力下降。
2)在试压管段起伏的顶点应设排气孔排气,灌水排气时,要使排出的水流试中不带气泡,水流连续,速度不变,作为排气较彻底的标志。
3)管端敞口,应事先用管堵或管帽堵严,并加临时支撑,不得用闸阀代替。试压前应将管段内的闸阀打开。
4)管道中的固定支撑,试压时应达到设计强度。
5)当管道内有压力时,严禁修整管道缺陷和禁锢螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。
6)管道灌水后必须让其充分浸泡,才能保证管道试压准确性。7)试压的堵头采用钢制法兰堵板。堵头的接口型式为法兰连接。
8)试压泵通常安装在管段的低端,试压系统的阀门都必须启闭灵活,严密性好。
9)压力表应在管道每端装一支,靠表处用一阀门控制,安装表时应把支管内的空气排净,装表的支管应同灌水和升压设备分开,否则升压时压力表指针波动频繁,易损坏压力表。
 
 

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