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小型锅炉试压泵送实验

文章出处:未知 作者:admin 人气: 次 时间:2019-03-13 11:00 【
试压泵送实验是对锅炉受压部件的一种检验性试验。它是保证锅炉安全运行的重要措施之一,试压泵送实验的目的是:
1.检验受压部件的焊口、胀口、铆钉、铆缝、结合面的严密性和几何形状的变化情况。
2.检查试验压力下,金属是否有肉眼看到的残余变形
3.试压泵送实验只是用来检查锅炉受压部件的严密性和有无残余变形的检查试验,因此,绝对不能以试压泵送实验压力来决定锅炉的使用工作压力。
 
试压泵送实验的条件
1.新装、移装、改造以及运行满6年的锅炉;
2.停用1年以上需要恢复运行的锅炉;受压部件经过重大的修理和改造的锅炉。具体内容有
(1)水冷壁管或主炉管拆换达总数的50%以上时。
(2)过热器或省煤器全部拆换时
(3)锅筒(锅壳)或集箱挖补后。
(4)除受热面管子外,锅炉受压部件经过焊接或较大面积的堆焊后。
(5)更换锅筒、集箱、过热器、省煤器、水冷壁、对流管根据锅炉设备的具体情况,对受压部件有怀疑时也应分别经受试压泵送实验考验。
 
 
试压泵送实验前的检查和准备
(一)拆除弹簧式安全阀,(作工作压力试验时,可不拆除安全阀),用金属盲板将其出口堵死。
(二)连接试压泵送实验进水管路及排水管路。
(三)确认压力表已经过计量部门校验合格,压力表管路上的三通旋塞巳处于开启位置。
(四)打开锅筒上的放气阀,排除锅筒内的空气。没有装设放空阀的锅炉,可开启主汽门从分汽缸疏水管放气。
(五)确认手压试验泵或电动往复试压泵的工作状态是正常的
(六)准备好软化水,水温以20-70℃为宜,水温过低,会使金属外壁“冒汗”,焊口、胀口、铆缝泄漏情况不易发现。水温过高,容易造成各部分不均匀的膨胀,会使胀口松弛,且不易发现泄漏处水痕(水温过高,泄漏的水在大气中即产生汽化)
(七)加强试压泵送实验的领导和分工。
1.拟定试压泵送实验方案,确定专人负责试压泵送实验的指挥
2.向参加试压泵送实验人员讲解其目的、任务和注意事项
3.合理分工,把锅炉划分几个区域,每个区域确定专人监视,要求做到不漏检、不错判。
(八)确定专人记录,统一汇总,要把参加试验人员工作分工、试验方案、工作压力、试验压力、升压速度、稳压时间、泄漏情况、五分钟压力下降数值等详细记录。必要时,划出胀口或焊口所在位置的平面图(即上、下锅筒展开图),并加以标注和说明,然后一并存入锅炉技术档案

 
 
 

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